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低鐵電熔鎂砂

電熔鎂砂對(duì)礬土基澆注料功能的影響

2021-11-24

電熔鎂砂對(duì)礬土基澆注料功能的影響

采用礬土、電熔鎂砂等為首要原料,考察電熔鎂砂的參加方法和參加量對(duì)礬土基澆注料功能的影響。檢測(cè)了試樣1000℃至1400℃的高溫抗折強(qiáng)度和1550℃燒后功能。鎂砂廠家,結(jié)果表明:隨著電熔鎂砂參加量添加,1550℃燒后礬土基澆注猜中的鎂鋁尖晶石生成量添加;與參加電熔鎂砂細(xì)粉相比,參加電熔鎂砂顆粒的試樣在高溫時(shí)生成液相量較少,生成鎂鋁尖晶石較多,1550℃燒后顯氣孔率較大、強(qiáng)度較低。1000℃時(shí)高溫抗折強(qiáng)度均較高,1200℃時(shí)高溫強(qiáng)度因產(chǎn)生液相降低,1400℃時(shí)因產(chǎn)生大量液相而基本無高溫強(qiáng)度。耐火澆注料是不定形耐火資料的首要種類,由具有必定粒度級(jí)配的骨料和粉料、結(jié)合劑、外加劑混合而成,出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)略、施工便利,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

電熔鎂砂

礬土基澆注料具有優(yōu)秀的高溫強(qiáng)度、抗蠕變性、抗熱震性、較高的使用溫度、出產(chǎn)成本低和適用范圍廣等特色,常被作為熱工窯爐和冶金設(shè)備的內(nèi)襯資料而廣泛使用。以SiO2微粉參加到礬土基澆注猜中,發(fā)現(xiàn)隨SiO2微粉的參加燒后試樣的常溫強(qiáng)度,高溫抗折強(qiáng)度均添加。以硅線石參加到礬土基澆注猜中,發(fā)現(xiàn)隨著硅線石參加量的添加,澆注料的常溫強(qiáng)度和體積密度下降,硅線石參加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~8%時(shí),澆注料的綜合功能較好。本文研討了電熔鎂砂的不同參加量、參加方法對(duì)鋁質(zhì)澆注料燒結(jié)功能、常溫功能、高溫功能的影響。

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