電熔鎂砂廠家告訴您電熔鎂砂對礬土基澆注料性能的影響

本研討選用特級礬土、電熔鎂砂等為首要原料，考察電熔鎂砂的參加方法和參加量對礬土基澆注料功能的影響。檢測了試樣1000℃至1400℃的高溫抗折強(qiáng)度和1550℃燒后功能。鎂砂廠家,結(jié)果表明：隨著電熔鎂砂參加量添加，1550℃燒后礬土基澆注猜中的鎂鋁尖晶石生成量添加;與參加電熔鎂砂細(xì)粉比較，參加電熔鎂砂顆粒的試樣在高溫時(shí)生成液相量較少，生成鎂鋁尖晶石較多，1550℃燒后顯氣孔率較大、強(qiáng)度較低。1000℃時(shí)高溫抗折強(qiáng)度均較高，1200℃時(shí)高溫強(qiáng)度因發(fā)生液相降低，1400℃時(shí)因發(fā)生大量液相而基本無高溫強(qiáng)度。

耐火澆注料是不定形耐火材料的首要種類，由具有必定粒度級配的骨料和粉料、結(jié)合劑、外加劑混合而成，出產(chǎn)工藝簡單、施工方便，運(yùn)用壽命長等長處。礬土基澆注料具有優(yōu)秀的高溫強(qiáng)度、抗蠕變性、抗熱震性、較高的運(yùn)用溫度、出產(chǎn)成本低和適用范圍廣等特點(diǎn)，常被作為熱工窯爐和冶金設(shè)備的內(nèi)襯材料而廣泛運(yùn)用。雷中興等通過以鎂砂細(xì)粉參加礬土基澆注猜中，發(fā)現(xiàn)隨鎂砂細(xì)粉的參加烘干后試樣強(qiáng)度先增后降，燒后線變化率添加，但燒后強(qiáng)度下降。劉新紅等以SiO2微粉參加到礬土基澆注猜中，發(fā)現(xiàn)隨SiO2微粉的參加燒后試樣的常溫強(qiáng)度，高溫抗折強(qiáng)度均添加。李培佳等以硅線石參加到礬土基澆注猜中，發(fā)現(xiàn)隨著硅線石參加量的添加，澆注料的常溫強(qiáng)度和體積密度下降，硅線石參加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%~8%時(shí)，澆注料的歸納功能較好。本文研討了電熔鎂砂的不同參加量、參加方法對鋁質(zhì)澆注料燒結(jié)功能、常溫功能、高溫功能的影響。

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