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電熔鎂砂廠家的制造原料
多采用較純凈的菱鎂礦、輕燒氧化鎂(含天然菱鎂礦或海(鹵)水的)或燒結(jié)鎂砂等在電弧爐內(nèi)熔融,并使熔體自然冷卻。使方鎂石晶體從熔體中結(jié)晶、長大。由于采用高純原料,硅酸鹽雜質(zhì)含量低,因此方鎂石晶體的直接結(jié)合程度較高,能較充分地發(fā)揮出方鎂石的良好性能。從鎂碳磚用電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂在使用中發(fā)現(xiàn),由于熔渣侵蝕是從方鎂石結(jié)晶界面開始的,因此電熔方鎂石大結(jié)晶要比燒結(jié)鎂砂方鎂石的微晶的抗侵蝕性強得多。電熔鎂砂多用作較高級的鎂碳質(zhì)耐火制品的原料。
熱導(dǎo)率λ=123.5W/(m·K) (100℃時),隨溫度上升而下降。彈性模量為1.96MPa。化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在1500℃的高溫下與除硅磚以外的各種耐火材料之間不起反應(yīng)或弱反應(yīng)。方鎂石的晶粒尺寸隨煅燒溫度的提高和保溫時間的延長而增大,相應(yīng)的抗渣性也得到改善。中國對電熔鎂砂的質(zhì)量要求見表。
生產(chǎn)工藝
電熔鎂砂的生產(chǎn)工藝流程短而簡單,但設(shè)備投入和資源消耗大。我國電熔鎂砂產(chǎn)業(yè)多采用電弧爐熔融天然菱鎂礦石制備電熔鎂砂,生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備落后,功率低、容量小、效率低、自動化程度低,生產(chǎn)出的電熔鎂砂產(chǎn)品品位不高,導(dǎo)致鎂資源利用率低,環(huán)境污染嚴重。
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